عند صنع عناصر مرشح ملفوف سلسلة PP ، فإن التجوال الخاص مع الزغب يتم جرحه بشكل متقاطع على الهيكل العظمي المسامي ، ويتم لفه إلى طبقة القطر المحددة المطلوبة حسب الطبقة. يتم الجرح المتصالب باستمرار على الهيكل العظمي لتشكيل طبقة مرشح تحتوي على آلاف الثقوب الماسية الشكل. كلما كانت الثقوب الماسية على طبقة المرشح أصغر بالقرب من الهيكل العظمي لعنصر المرشح ، كلما كان الخارج أكبر ، وكلما كانت الثقوب الماسية أكبر ، وكلما كانت الثقوب الماسية الشكل في الطبقة الخارجية أكبر ، وداخل وخارج الطبقة الخارجية. تمر الثقوب الماسية من خلالها لتشكل قناة.
من أجل زيادة عملية السائل في عنصر المرشح ، تكون قنوات الثقوب الماسية منحنية ومبعثرة ، لكن الثقوب الماسية الشكل لكل طبقة لا تزال متصلة. يطيل الانحناء قناة الفتحة الماسية الشكل ، وهو ما يعادل زيادة سمك طبقة المرشح لعنصر المرشح وتحسين تأثير الترشيح. هذا هو عمق الترشيح لعنصر المرشح. يتم لف الغزل في معلمة معينة ، ويشكل الجزء الداخلي لعنصر المرشح قناة مرشح منحنية على شكل ماسي من السطح إلى الداخل ومن كبير إلى صغير.
حجم ثقب المعين في عنصر المرشح هو المفتاح لتحديد دقة عنصر المرشح. كلما كانت الفتحة الماسية أصغر ، زادت دقة عنصر المرشح ؛ كلما كانت الفتحة الماسية أكبر ، انخفضت دقة عنصر المرشح. الشركات المصنعة لعناصر المرشح الرسمية لديها جدول مقارنة محدد لدقة عنصر المرشح وعدد الثقوب الماسية الشكل. تمثل أرقام القنوات المختلفة دقة عنصر المرشح المختلفة. عادةً ، تبلغ دقة القناة 8- 100 ميكرومتر و 15- دقة القناة 20 ميكرومتر و 19- دقة القناة 10 ميكرومتر.
يمكن أن يكون لترشيح عنصر الفلتر المتعرج معدل تدفق كبير من خلال عنصر المرشح ، ولكن من خلال هيكل تشتيت معدل التدفق ، لا يزال بإمكان عنصر المرشح الحفاظ على أداء الترشيح الممتاز تحت فرق ضغط صغير. يساعد عنصر المرشح في هذا الشكل الهيكلي أيضًا على تصفية المواد الغروانية أو الهلامية في السائل. يمكن لعناصر مرشح ملفوف سلسلة PP استخدام ثقوب مرشح أكبر لتصفية الجسيمات الأصغر بكثير من حجم المسام ، لذلك غالبًا ما يطلق عليها عناصر مرشح الدقة.
https://www.angefilter.com/